激光焊接 LBW是利用高能量密度的激光束作为热源的一种高效精密焊接方法。

电子束焊EBW 是指利用加速和聚焦的电子束轰击置于真空或非真空中的焊接面，使被焊工件熔化实现焊接。真空电子束焊是应用最广的电子束焊。

如果需要用激光焊接15mm厚度甚至的20mm的材料, 保证没有飞溅的情况是非常困难的。电子束在操作过程中，焊接熔池清洁且平静，可以真正的达到无飞溅。如果需要将16kW的能量传递到材料，采用激光焊接技术必须使激光能量达到40kW以上。最多30%的光束功率可用于熔化过程，激光在材料的表面的高反射造成了能量损失。相比之下，电子束80%的光束功率可以用于熔化过程。

激光焊接 可达到约 30% 的 能效，而用于 反射材料（铝合金、铜合金等）就容易出现质量缺陷。采用电子束焊，焊接速度更快，电力浪费更少；工艺非常稳定，相比下不容易出现质量缺陷。

激光焊接（Laser） 

电子束焊接（E beam）

•通用焊接工艺

•自由可编程光束偏转和焊接控制 –通过软件工具

•可用于所有材料

•可用作电子光栅显微镜用

激光焊接（Laser） 

•用横向喷射器在大气中进行焊接，甚至用到惰性气体

•需要抽油烟（灰尘、油和热飞溅物易形成火灾危险混合物，引起工厂消防风险）

电子束焊接（E beam）

焊缝检测中，激光焊接仅通过CCD摄像系统进行焊缝跟踪， 并且需要对焊缝进行特殊处理，由于阴影、反射、对比度低、接缝准备不正确，光学接缝跟踪受到限制。而电子束技术采用电子光学监测（离线和在线模式），可以形成非常高对比度的扫描，用于光束制导的电子光学监控，可以自由设定轮廓。更重要的显著对比在于质量的控制，电子束可以通过电子光学进行焊缝控制，而激光焊接则需要通过CCD摄像系统进行控制。